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                    金属粉碎机如何应对突发事故

                       在操作金属粉碎机的时候,经常会遇到一些意外的故障,让我们措手不及。遇到这种情况,建议大家要冷静处理。以下是关于金属粉碎机使用过程中突发故障的经验给大家分享,希望广大客户能够从中得到经验。

                     
                      ①内壳破裂:金属粉碎机内壳破裂会造成内壳粗料漏入外壳成品,使成品细度变粗。在这种情况下采取打进控制板或增加辅助风叶片数的办法也会无效,产品细度仍然很粗。这时,就应及时停机检查。在下锥出料管弯曲处最容易出现内壳磨蚀破洞,如有破洞可临时焊补,待定期检修时再彻底处理。
                     
                      ②风叶脱落或断裂:辅助风叶脱落时,产品细度会突然变粗且波动较大。此时,金属粉碎机机体有较轻的摆动,应及时停机检查处理。
                     
                      ③控制板不齐:在金属粉碎机运转中,也会由于机体振动而发生控制板向内或向外移动,致使产品细度变化。此时也需检查控制板外尺寸是否均齐,以便及时纠正。
                     
                      ④内壳下料管堵塞:下料管堵塞时,内壳积存的粗料可以从回风叶溢入外壳成品之中,使产品细度突然变粗。此时出磨提升机的负荷会很快下降,应立即停机检查处理。
                     
                      ⑤磨机出料“跑粗”由于入磨物料性能变化或喂料操作不当而引起磨机发生“饱磨”或“磨死”,致使出磨物料细度突然变粗。此时应首先调整喂料量,恢复物料平衡,使出磨物料细度达到正常控制范围。

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